栏目导航

镀锌管定义及标准分类和工艺介绍

首页 > 行业资讯 >

镀锌管定义及标准分类和工艺介绍

  镀锌管定义

  热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层,从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗,为了去除钢管表面的氧化铁,酸洗后,通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗,然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀,附着力强,使用寿命长等优点。

  镀锌管定义及标准分类和工艺介绍

  冷镀锌就是电镀锌,镀锌量很少,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。的镀锌管生产厂家,为了质量,大多不采用电镀锌(冷镀)。只有规模小、设备陈旧的小企业采用电镀锌,当然他们的价格也相对便宜一些。建设部已正式下文,淘汰技术落后的冷镀锌管,不准用冷镀锌管作水、煤气管。

  一般现在用的镀锌钢管都是热镀锌的,而电气上用的线槽等用的是冷镀锌,颜色有的区别

  冷镀---只在外管壁镀锌,热镀---内外都镀.

  镀锌焊管是在焊接钢管的基础上再热镀锌(即在锌锅内将锌溶化,再将钢管浸入液体锌中一段时间取出,再冷却吹干).使钢管内外壁同时有一层锌层附着.镀锌管一般用于低压流体(即水,液体煤气)的输送.

  镀锌管标准分类

  为钢管的耐腐蚀性能,对一般钢管(黑管)进行镀锌。

  镀锌钢管分热镀锌和电钢锌两种,热镀锌镀锌层厚,电镀锌成本低。

  吹氧焊管:用作炼钢吹氧用管,一般用小口径的焊接钢管,规格由3/8寸-2寸八种。用08、10、15、20或Q195-Q235钢带制成。为蚀,有的进行渗铝处理。

  工艺特点

  对盐镀锌的优化

  盐镀锌优点是电流效率 ,沉积速率快,这是其他镀锌工艺的。由于镀层结晶不够细致,分散能力与深镀能力较差,因而只适于几何形状简单的管材与线材等电镀。盐电镀锌铁合金工艺对传统的盐镀锌工艺进行优化,只保留了主盐锌,其余组分均舍弃。在组成新工艺配方中又加入适量铁盐,使原来的单金属镀层形成锌铁合金镀层。工艺的重组,不发扬了原工艺电流效率高、沉积速率快的优点,还使分散能力与深镀能力得到很大改善,过去复杂件不能镀,现在简单与复杂件镀,而且护性能比单金属3~5倍。生产实践证明,用于线材、管材的连续电镀,镀层晶粒比原来的更细化、更光亮,沉积速率快。2~3 min内镀层厚度要求。

  盐镀锌的转化

  盐电镀锌铁合金只保留盐镀锌的主盐锌,其余组分如铝、明矾(铝钾)等可在镀液处理时,加入氢氧化钠使之生成不溶性氢氧化物沉淀去除;对有机添加剂,则加入粉状活性炭吸咐去除。试验表明,铝与铝钾一次性彻底去除,对镀层光亮度有影响,但并不严重,可随带出消耗,此时镀层光亮度便可恢复 溶液通过处理,可按新工艺所需成分含量补加,即完成转化。

  盐电镀锌铁合金工艺电流效率 ,沉积速率快是任何镀锌工艺的,精细管的运行速度8~12 m/min,镀层厚度平均2m/min,这是连续镀锌难于的。镀层光亮细致悦目。按标准GB/T10125“人造气氛试验-盐雾试验”方法测试,72 h,镀层完好、无变化;96 h,镀层表面出现少量白锈。

  的清洁生产

  镀锌管采用盐电镀锌铁合金工艺,在于生产线槽与槽间均穿孔直通而溶液带出或溢流。生产过程各工序由循环系统组成,各槽溶液即酸碱液、电镀液、出光与钝化液等,只循环回用不向系统外渗漏或排放,生产线只设5个清洗槽,采用循环回用定期排放,是钝化后不清洗的无废水产生的生产工艺。

  电镀设备的性

  镀锌管的电镀铜线材电镀一样,都属于连续电镀,但施镀的设备不同。铁丝以其细长的条形特色而设计的镀槽,槽体长而宽却浅。电镀时铁丝从孔眼穿出,呈一字形在液面展开,保持相互间距。而镀锌管却又不同于铁丝,有其之处,槽设备较为复杂。槽体由上、下两部分组成,上部为镀槽,下部为溶液循环储存槽,形成一个上窄下宽状、似梯形的槽体,在镀槽中设有镀锌管电镀运行的通道,槽底有两个通孔与下部的储存槽相通,并与液下泵形成镀液循环复用系统。因此,镀锌管同铁丝电镀一样,镀件都是动态性的,而与铁丝电镀不同之处,电镀镀锌管的镀液也是动态性的。